招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2023-09-22在采购与招标网发布 【物资类】中国电建水电七局四川省甘孜州川藏铁路雅安至林芝段工程铜芯橡套电缆采购项目--01。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 序号质疑质疑回复1需求一览表电缆技术不符技术规格书错误，正确技术规范见附件附件1：低压电缆技术规范书橡套软电缆通用技术规范1.总则1.1本技术规范是（略）公司提供的橡套软电缆技术规定。1.2本规范书制定的技术性能满足买方的要求。1.3本规范规定了供货方遵循的标准、电缆的技术要求、试验、包装及储运。1.4本规范遵循的标准完全符合买方提出的要求和相关的国家标准。2、使用标准和规范除本说明书特别说明之外,所有的配件及电缆遵循最新的IEC及中国国家标准和其它相关标准。主要标准如下所列标准号标准名称GBT（略）-（略）额定电压（略）-（略）V及以下橡皮绝缘电缆JBT（略）-（略）额定电压（略）-（略）V及以下橡皮绝缘电线GBT（略）-（略）电缆的导体GBT（略）-（略）电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法GBT（略）-（略）电线电缆电性能试验方法GBT（略）-（略）电线电缆标识JBT（略）-（略）电线电缆交货盘3、电缆使用特性3.1电缆型号、额定电压（U0U）：（略）IEC（略）（YZ）（略）V、（略）IEC（略）（YZW）（略）V、（略）IEC（略）（YCW）（略）V，YZ（略）V、YZW（略）V、YC（略）V、YCW（略）V3.2允许弯曲半径电缆弯曲半径不小于8倍的电缆外径。3.3电缆导体的最高温度：连续使用工作额定温度－（略）℃~（略）℃。.4、电缆的结构及主要技术参数4.1导体4.1.1材料导体应是退火软铜线，导体的含铜量不少于（略）.（略）%。4.1.2结构电缆的导体采用GBT（略）的第五种软铜导体。4.1.3导体电阻电缆的每芯导体在（略）℃时的直流电阻符合GBT（略）的规定：4.2绝缘绝缘材料采用乙丙绝缘。绝缘厚度的平均值不小于标称值，标称值符合GBT（略）-（略）JBT（略）-（略）对应规格要求，其最薄处厚度应不小于标称值的（略）%－0.1mm。4.3成缆和填充4.3.1成缆多芯电缆的绝缘线芯绞合成缆。4.3.2填充物和隔离层绝缘线芯间的间隙允许采用非吸湿性材料填充，填充物应不粘连绝缘线芯。成缆线芯和填充物可以用非吸湿性材料带绕包隔离层。4.4护套电缆护套材料采用氯化聚乙烯橡皮护套胶，阻燃型电缆采用阻燃氯化聚乙烯橡皮护套胶。电缆护套厚度测量值的平均值不小于规定的标称厚度。其最薄处厚度应不小于标称值的（略）%-0.1mm。4.5成品电缆的标识4.5.1CCC认证成品电缆外护套表面连续打印“CC（略）商标标记（略）计米”的连续标志标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。4.5.2常规成品电缆外护套表面连续打（略）商标标记计米”的连续标志标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦。4.5.3成品电缆的标识应符合GBT（略）的规定。4.6额定电压电缆主要技术参数指标序号项目单位参数参数1电压等级（U0U）V（略）额定频率Hz（略）工频电压试验kV2.0kV5min不击穿2.5kV5min不击穿4长期允许工作温度℃≤（略）≤（略）时最高温度（时间不超5S）℃（略）弯曲半径mm8D8D5．检验及试验方法5.1例行试验：导体电阻试验、成品电缆电压试验。5.2抽样试验：导体电阻试验、成品电缆电压试验、结构尺寸检查、成品电缆标志的检查5.3定期确认检验：绝缘和护套老化前拉力试验、热延伸试验。6.包装、运输和保管6.1电缆两端有可靠的防水密封保护罩，电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。标志内容如下：制造厂名称及商标；电缆型号及规格；长度：米；表示电缆盘正确滚动方向的箭头；工厂出厂编号；6.2电缆应妥善保管，电缆盘不允许平放；6.3运输中严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘，严禁机械损伤电缆。6.4吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必须放稳，用适当的方法固定，防止互撞或翻倒。6.5电缆妥善包装在符合国家标准规定要求的电缆盘上。附件2：高压电缆技术规范书交联聚乙烯绝缘电力电缆通用技术参数1．主要内容与适用范围本技术规范规定了使用的交流额定电压8.（略）kV交联聚乙烯（（略）LPE）绝缘电力电缆的结构材料、技术规范、试验、包装及储运。2.产品生产遵循的主要标准GB（略）.2－（略）额定电压1kVUm=1.2kV到（略）kVUm=（略）.5kV挤包绝缘电力电缆及附件第2部（略）:额定电压6kVUm=7.2kV和（略）kVUm=（略）kV电缆IEC（略）-2-（略）额定电压1kVUm=1.2kV到（略）kVUm=（略）kV挤包绝缘电力电缆及附件第2部（略）:额定电压6kVUm=7.2kV和（略）kVUm=（略）kV电缆GBT（略）　阻燃和耐火电线电缆通则3.使用条件3.1运行条件3.1.1（略）标称电压和频率：8.（略）kV，（略）Hz。3.1.2（略）最高运行电压：（略）.5kV。3.1.3（略）接地方（略），单相接地时允许持续运行8h。3.2敷设条件敷设环境有直埋、沟槽、排管、（略）、（略）、桥架、竖井等多种方式。3.3运行要求3.3.1电缆导体的额定运行温度为（略）℃。3.3.2（略）时电缆导体的最高温度不超过（略）℃。3.3.3（略）时间不超过5s。3.3.4电缆弯曲半径3.4.4.1多芯电缆：铠装型安装时不小于（略）倍电缆的实际外径。4.技术要求本次采购的电缆，其技术参数除应符合GBT（略）-（略）的要求以外，还应满足以下技术要求。4.1导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形紧压绞合结构，紧压系数不小于0.9。4.2挤出交联工艺导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽采采用三层共挤全封闭干式交联工艺。4.3导体屏蔽导体屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在导体上，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖（略）、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在导体绞股之间的现象。4.4绝缘层绝缘标称厚度为4.5mm,最小厚度不小于标称值的（略）%-0.1mm。任一断面的偏心度最大测量厚度－最小测量厚度最大测量厚度应不大于（略）%。4.5绝缘屏蔽绝缘屏蔽为挤包的交联半导电层，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖（略），颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带。4.6金属屏蔽金属屏蔽采用重叠绕包的软铜带，绕包连续、均匀、圆（略）光滑。铜带标称搭盖率不小于（略）％，最小搭盖率不小于5％。软铜带应符合GBT（略）-（略）标准规定。三芯电缆：铜带标称厚度0.（略）mm，铜带的最小厚度应不小于标称值的（略）%。4.7成缆填充及挤包内护套缆芯采用缆芯采用非吸湿性材料填充条填充，应紧密无空隙。缆芯中间也可以进行适当填充，三芯成缆后外型应圆（略），以填圆为准。内护套根据型号采用聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯护套挤包，内护套标称厚度根据GBT（略）.2-（略）规定要求，任一点最小厚度应不小于标称值的（略）%-0.2mm。4.8金属铠装三芯电缆金属铠装应采用双层镀锌钢带，绕包应圆（略）光滑。铠装金属带标称厚度和间隙应符合GBT（略）.2-（略）的要求。4.9外护套外护套根据型号采用聚氯乙烯或阻燃聚氯乙烯护套挤包，外护套标称厚度根据GBT（略）.2-（略）规定要求，任一点最小厚度应不小于标称值的（略）%-0.2mm。外护套外观应圆（略）、平滑、无损伤。4.（略）成品电缆不圆度电缆不圆度应不大于（略）%。电缆不圆度＝（电缆最大外径－电缆最小外径）电缆最大外径×（略）%。4.（略）成品电缆标志成品电缆的外护套表面应连续喷印厂名、型号、电压、导体截面和计米长度标志，应保证标志印制牢固，长时间保持清晰，不得连续（略）mm内无标志。标志应字迹清楚,容易辨认,耐擦,并符合GBT（略）.3-（略）标准规定.5.试验5.1例行试验每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GBT（略）.2相关规定进行出厂试验。出厂试验项目序号试验项目检测试验方法试验结果符合1导体直流电阻试验GBT（略）.4GBT（略）-（略）标准规定2（略）部放电试验1GBT（略）.（略）GBT（略）.2-（略）标准规定3交流电压试验2GBT（略）.8GBT（略）.2-（略）标准规定1（略）部放电试验在1.（略）Uo时，放电量小于（略）pC或更优。2交流电压试验要求3.5Uo，持续5min绝缘不击穿。5.2安装后电气试验交流电压试验：1）在导体（略）的相间电压U，频率为（略）Hz~（略）Hz，持续（略）min；2）在导体与金（略）额定电压U0，持续（略）h；3在导体与金属屏蔽间施加均方根值为3U0的电压，频率为0.1Hz，持续时间（略）min。6.包装储运6.1电缆交货使用电缆盘，每盘电缆长度按照供货协议规定，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。6.2封盘方式依据运输条件而定。6.3出厂试验合格证应附在电缆盘一侧。